鋰離子電池（LIB）憑借高能量密度、長循環(huán)壽命和高轉(zhuǎn)換效率等優(yōu)勢，已廣泛應(yīng)用于電動汽車、儲能系統(tǒng)及消費(fèi)電子等領(lǐng)域。然而，其安全問題日益凸顯，主要表現(xiàn)為因結(jié)構(gòu)損壞導(dǎo)致的電解液泄漏，以及由此可能引發(fā)的熱失控、燃燒與爆炸。研究表明，電解液泄漏是電池失效與安全事故的關(guān)鍵誘因，及時、精準(zhǔn)的泄漏檢測已成為提升鋰電池安全性的重要突破口。
目前，處于征求意見階段的國家標(biāo)準(zhǔn)《鋰離子電池生產(chǎn)質(zhì)量管理》明確提出，在鋰電池及相關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)，應(yīng)使用專業(yè)設(shè)備進(jìn)行電解液泄漏檢測。面對電池化學(xué)成分多樣化、生產(chǎn)節(jié)拍高速化的現(xiàn)實(shí)挑戰(zhàn)，構(gòu)建快速、高效的泄漏檢測體系，已成為行業(yè)質(zhì)量管控的核心環(huán)節(jié)。1、鋰電池PACK產(chǎn)線質(zhì)檢：泄漏量極為微小，對檢測精度、靈敏度及低檢出限要求極高；檢測系統(tǒng)須具備快速響應(yīng)能力，以匹配高速流水線節(jié)拍，同時支持在線化、數(shù)據(jù)可追溯，便于集成于自動化生產(chǎn)管理系統(tǒng)。
2、售后電池包質(zhì)檢：主要用于已裝機(jī)電池的日常巡檢與泄漏排查，要求設(shè)備便攜、操作靈活、定位直觀，對絕對精度的要求相對低于產(chǎn)線檢測，更側(cè)重于現(xiàn)場可用性、耐用性與快速判斷能力。
此外，無論何種場景，檢測方法均需兼容不同組分電解液的特性，并具備非接觸、抗干擾等特點(diǎn)。針對鋰電池全生命周期中不同階段的電解液泄漏檢測需求，四方儀器提供兩款差異化的專業(yè)設(shè)備，分別適配產(chǎn)線質(zhì)量檢測與應(yīng)用現(xiàn)場巡檢。
鋰電池電解液泄漏是影響電池密封完整性與安全性的關(guān)鍵隱患，不僅加速性能衰減，還可能誘發(fā)安全事故。Gasboard-3902電解液泄漏檢測儀采用無損檢測技術(shù)，可針對各類液態(tài)電解質(zhì)電池實(shí)現(xiàn)靈活、高效的泄漏篩查。該方案能夠有效保障電池在全生命周期中的密封質(zhì)量與可靠性，助力企業(yè)提升產(chǎn)品安全標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量控制水平。
AM4210 主要面向鋰電池后市場性能檢測（如電動汽車、儲能系統(tǒng)機(jī)箱）的日常巡檢與泄漏排查，在保證可靠檢測的前提下，更強(qiáng)調(diào)便攜性、操作靈活性與泄漏點(diǎn)快速定位。設(shè)備集泄漏點(diǎn)探測與濃度定量分析于一體，采用自主知識產(chǎn)權(quán)的紅外傳感器，對電解液特征組分選擇性良好。檢測到泄漏時，儀器根據(jù)濃度差異分級顯示泄漏等級，蜂鳴器同步報警，鵝頸探頭前端的紅色LED燈可精準(zhǔn)指示泄漏位置，便于現(xiàn)場人員快速處置。設(shè)備內(nèi)置大容量鋰電池，支持重復(fù)充電使用，并配有標(biāo)準(zhǔn)Type-C充電接口，滿足現(xiàn)場靈活、便捷的檢測需求。
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